Transportadores de correia de borracha

Arranjo de componentes mecânicos, elétricos e estruturas metálicas, consistindo num dispositivo horizontal ou inclinado (ascendente ou descendente) ou em curvas (côncavas ou convexas), ou ainda, numa combinação de quaisquer destes perfis, destinados à movimentação ou ao transporte de materiais através de uma correia contínua, com movimentação reversível ou não, que se desloca sobre tambores, roletes e/ou mesas de deslizamento, segundo uma trajetória predeterminada pelas condições de projeto, e possuindo partes ou regiões características de carregamento e descarga.

Quanto ao leito: correia de borracha, lona sintética, tela ou fitas metálicas. Os tipos mais gerais são: correias planas ou côncavas. Podem ser fixos, móveis, portáteis, extensíveis ou mesmo curvos. O tipo de transportador utilizado depende do material, capacidade de fluxo, tamanho, abrasão, oleosidade, umidade, temperatura e características físico-químicas do material a ser movido e do meio em que isso será feito.

Utilizados para transporte ou como base para linhas de produção e montagem. Podem transportar grandes fluxos de cargas em longas distâncias. Também são usados em locais de condições severas, tais como banhos de produtos químicos ou fornos contínuos (esteiras metálicas). Em linhas de produção, permitem a combinação de operações com o transporte: seleção, inspeção, pesagem, montagem e muitas outras. Podem ser empregados também para cargas frágeis e leves. Permitem carga e descarga de volume em qualquer ponto e de materiais a granel em locais predeterminados. Os tipos móveis, portáteis e extensíveis, podendo ser usados com vantagem na carga e descarga, principalmente de pequenos volumes. Os de correias corrugadas, canecas ou taliscas aplicadas sobre a correia podem vencer maiores aclives.

• Facilidadee baixo custo operacional;
• Adaptabilidade em qualquer terreno;
• Quando em linhas de produção, agilizam o processo pela combinação de operações;
• Ideais para grandes fluxos;
• Possibilitam reversão do sentido do fluxo.

• Em geral, alto custo de implantação;
• Sua trajetória fixa traz rigidez ao layout;
• Não são indicados para fluxos baixos ou intermitentes;
• Defeitos localizados param toda uma linha;
• Os tipos móveis e portáteis perdem em capacidade e requerem espaço para manobras.